
高(gao)效(xiao)真空濾油機(ji)用(yong)於(yu)長年運(yun)行的(de)絕緣用油再生凈化處(chu)理。能有(you)效去(qu)除油中的(de)雜質、遊(you)離(li)碳,並快(kuai)速脫(tuo)除油中水分(fen)及(ji)有(you)害氣體,提(ti)高(gao)絕緣油的(de)耐(nai)壓值(zhi);與ZY基(ji)本型相比(bi)增加(jia)了(le)吸附(fu)再生過濾裝置,可(ke)吸附(fu)油(you)中(zhong)酸(suan)性、極性物質(zhi),降低油(you)品(pin)酸(suan)值(zhi)以(yi)及控制介(jie)損,部(bu)分(fen)恢(hui)復(fu)油品(pin)顏色(se)。本機也可用(yong)於真空註(zhu)油(you)及(ji)真空幹(gan)燥(zao)絕緣設備(bei)。
高(gao)效(xiao)真空濾油功(gong)能特(te)點
三級漸(jian)密(mi)式過(guo)濾系統(tong),進(jin)口(kou)濾材(cai)(HPM)的(de)濾芯(xin),精度(du)高、壽命長,無(wu)需頻(pin)繁更換(huan),濾除油中微(wei)粒雜質、遊(you)離(li)碳。
獨(du)立油品(pin)吸附(fu)再生器可對油中(zhong)的(de)酸(suan)性、極性(xing)物質(zhi)、遊(you)離(li)碳進(jin)行吸附(fu)過(guo)濾,並對油品(pin)進(jin)行(xing)脫(tuo)色(se)處(chu)理,可單獨使(shi)用,也可配(pei)合真空過(guo)濾同時使(shi)用。
三維復式(shi)立體閃蒸,快(kuai)速脫(tuo)除油中水分(fen)和(he)氣體。
低溫(wen)油處(chu)理技術能去(qu)除油中的(de)微(wei)水,保證(zheng)油(you)品(pin)耐(nai)壓值(zhi)達標(biao)。
采用本公司自(zi)研(yan)的(de)紅(hong)外(wai)線(xian)自(zi)動(dong)控制器(qi),設備(bei)可(ke)實(shi)現(xian)控制電(dian)磁閥(fa)自動(dong)進油、油泵(beng)自動排(pai)油(you),使(shi)真空罐(guan)內(nei)油(you)位自(zi)動處(chu)於相對平(ping)衡狀(zhuang)態。
通(tong)過紅(hong)外(wai)液(ye)位控制器(qi)對液(ye)位信(xin)號的(de)檢(jian)測分(fen)析(xi)聯(lian)鎖(suo)控制加(jia)熱裝(zhuang)置,防(fang)止加(jia)熱裝(zhuang)置任(ren)何(he)原因(yin)造成的(de)幹(gan)燒(shao)。
均(jun)衡(heng)加(jia)熱系(xi)統保證(zheng)油(you)品(pin)受(shou)熱(re)均勻(yun)、升溫(wen)速度(du)快(kuai),而又不(bu)會(hui)造(zao)成油品(pin)局(ju)部(bu)碳化。
模糊(hu)式(shi)區(qu)域加(jia)熱控制,可(ke)根據設定(ding)溫度(du)自動(dong)控制加(jia)熱系(xi)統運(yun)行,加(jia)熱臨界(jie)點(dian)無(wu)紊動,加(jia)熱更穩(wen)定(ding)、更均(jun)衡(heng)。
數(shu)顯式智(zhi)能溫(wen)度控制儀(yi),可對加(jia)熱溫(wen)度設定(ding)上、下(xia)限,控制穩(wen)定(ding),溫度(du)顯示(shi)更直(zhi)觀(guan)。測溫探頭直(zhi)接(jie)檢(jian)測油溫,測溫靈(ling)敏(min)、準(zhun)確(que),無(wu)滯後(hou)現象(xiang)。
加(jia)熱功(gong)率(lv)較(jiao)大的(de)設備(bei)采用多(duo)級梯次(ci)加(jia)熱、多(duo)溫(wen)控儀(yi)獨立控制,能根據設定(ding)及適(shi)時油(you)溫(wen)自動控制加(jia)熱功(gong)率(lv)投入量,既能在(zai)油溫(wen)較(jiao)低時全(quan)功(gong)率(lv)快速(su)加(jia)熱、油(you)溫達到(dao)預(yu)設溫度時能自(zi)動以(yi)低功(gong)率(lv)運(yun)行保持(chi)油(you)溫(wen),使(shi)設備(bei)更節(jie)能,同時避免(mian)油(you)溫過(guo)熱(re)而炭
內(nei)置循(xun)環系統(tong),可在(zai)設備(bei)內(nei)部(bu)進(jin)行循環凈化,合(he)格後(hou)送(song)出(chu)設備(bei)。
整機設有超(chao)壓、過(guo)流(liu)、過載(zai)及防(fang)幹燒(shao)等保護措(cuo)施(shi),可(ke)在(zai)線(xian)無(wu)人值(zhi)守運(yun)行。
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