真(zhen)空(kong)濾油(you)機的(de)使用註(zhu)意細節

　　真(zhen)空(kong)濾油(you)機是電力(li)、石(shi)化、冶(ye)金(jin)等行業中(zhong)用(yong)於凈(jing)化絕(jue)緣油(you)、潤滑(hua)油(you)等油(you)液的(de)關(guan)鍵(jian)設(she)備，其(qi)核(he)心(xin)功(gong)能(neng)是通(tong)過真(zhen)空(kong)分離(li)技(ji)術去(qu)除油(you)中的(de)水分、氣體和微小(xiao)顆粒雜(za)質。為(wei)確(que)保(bao)設(she)備高效運行並延(yan)長(chang)油(you)液使用壽(shou)命，需(xu)嚴格(ge)遵循(xun)操(cao)作(zuo)規範(fan)，以(yi)下是真(zhen)空(kong)濾油(you)機的(de)使用細(xi)節及註(zhu)意事(shi)項。

　　壹(yi)、啟(qi)動前(qian)的準(zhun)備

　　1. 設(she)備檢查(zha)

　　- 電源(yuan)與(yu)接線(xian)：確(que)認設(she)備接地(di)良好(hao)，電源(yuan)電壓(ya)符(fu)合(he)銘(ming)牌(pai)要(yao)求(通(tong)常(chang)為(wei)380V/50Hz)，檢查(zha)控制(zhi)面(mian)板(ban)上(shang)的指示燈和按(an)鈕是否正常(chang)。

　　- 油(you)路(lu)連接：確保(bao)進(jin)油(you)管、出(chu)油(you)管及(ji)真(zhen)空(kong)管路(lu)連接緊(jin)密，無(wu)漏氣或(huo)漏(lou)油(you)現(xian)象。進(jin)油(you)口需(xu)低於(yu)儲(chu)油(you)罐(guan)液(ye)位，出(chu)油(you)口應高於目標(biao)容(rong)器。

　　- 真(zhen)空(kong)泵與(yu)加(jia)熱器：檢查(zha)真(zhen)空(kong)泵油(you)位是否在(zai)視(shi)窗(chuang)範(fan)圍(wei)內(nei)，加(jia)熱器是否正常(chang)升溫(wen)，溫控儀(yi)表是否校準(zhun)。

　　2. 油(you)液預(yu)處理

　　- 沈澱(dian)與(yu)粗濾：若油(you)液含(han)有(you)大(da)量沈澱物，需(xu)先靜(jing)置(zhi)沈澱或通(tong)過離(li)心(xin)機初(chu)步分(fen)離(li)大(da)顆粒雜(za)質，避(bi)免(mian)堵塞精(jing)密濾(lv)芯(xin)。

　　- 溫度(du)平衡(heng)：低溫(wen)油(you)液需(xu)提前(qian)預熱(re)至(zhi)40~50℃，降(jiang)低黏(nian)度，提(ti)升過濾效率；高溫油(you)液需(xu)冷卻(que)至(zhi)60℃以(yi)下，防(fang)止(zhi)真(zhen)空(kong)泵負(fu)荷過(guo)高。

　　3. 參數(shu)設(she)定

　　- 根(gen)據(ju)油(you)液類型(如絕(jue)緣油(you)、液壓(ya)油(you))和汙(wu)染程度，預設(she)真(zhen)空(kong)度(通(tong)常(chang)-0.06~-0.09MPa)、加(jia)熱溫度(40~80℃)及(ji)流量(根(gen)據(ju)設(she)備額(e)定值調(tiao)整)。

　　二(er)、操(cao)作(zuo)流程(cheng)與關(guan)鍵(jian)步驟

　　1. 初(chu)始啟(qi)動階段

　　- 空載運行：開(kai)啟(qi)真(zhen)空(kong)泵和(he)加(jia)熱器，空轉5~10分鐘(zhong)，檢查(zha)真(zhen)空(kong)度是否達到設(she)定值，確認無(wu)異常(chang)振動(dong)或泄漏。

　　- 緩慢進(jin)油(you)：打(da)開(kai)進(jin)油(you)閥，初(chu)始流量調(tiao)至(zhi)30%~50%，觀(guan)察(cha)出(chu)油(you)狀(zhuang)態(tai)，待(dai)油(you)液連續(xu)流(liu)出(chu)後逐步增(zeng)加(jia)流量至(zhi)額(e)定值。

　　2. 循環過濾(lv)過(guo)程(cheng)

　　- 恒溫控制(zhi)：加(jia)熱溫度需(xu)穩定，避(bi)免(mian)局部(bu)過熱(re)導致油(you)液裂(lie)解；定期記錄進(jin)出(chu)油(you)溫度(du)、真(zhen)空(kong)度及壓(ya)差(cha)數(shu)據。

　　- 泡沫處理：若出(chu)油(you)口出(chu)現(xian)大(da)量泡沫，可(ke)降(jiang)低加(jia)熱溫度或(huo)減小(xiao)流量，必(bi)要(yao)時(shi)添(tian)加(jia)消泡劑。

　　- 在(zai)線(xian)監測(ce)：每30分(fen)鐘(zhong)取(qu)樣(yang)檢測(ce)壹(yi)次油(you)液的(de)含(han)水(shui)量(如卡(ka)爾費(fei)休(xiu)法)、顆(ke)粒度(NAS等級(ji))及(ji)擊(ji)穿電壓(ya)，直(zhi)至(zhi)指標(biao)合(he)格(ge)。

　　3. 停機操(cao)作(zuo)

　　- 逐步降(jiang)載：關(guan)閉(bi)加(jia)熱器，停止(zhi)進(jin)油(you)，維持(chi)真(zhen)空(kong)泵運行10~15分鐘(zhong)，將(jiang)殘(can)留(liu)油(you)液抽(chou)幹，避(bi)免(mian)油(you)液倒(dao)灌。

　　- 排(pai)空余壓：關(guan)閉(bi)真(zhen)空(kong)泵電源(yuan)，打(da)開(kai)排(pai)氣閥釋放真(zhen)空(kong)，防(fang)止(zhi)負(fu)壓損壞設(she)備。

　　- 清理現(xian)場：關(guan)閉(bi)所有閥門，擦(ca)拭設(she)備表面油(you)汙，整理管路(lu)。

　　三(san)、關(guan)鍵(jian)參(can)數(shu)控制(zhi)

　　1. 真(zhen)空(kong)度

　　- 真(zhen)空(kong)度越(yue)高，水分蒸發速度越(yue)快，但(dan)過(guo)高會(hui)導致油(you)液霧(wu)化(hua)，降(jiang)低效率。壹(yi)般(ban)絕(jue)緣油(you)凈(jing)化真(zhen)空(kong)度設(she)置為(wei)-0.08~-0.09MPa，潤滑(hua)油(you)可(ke)稍(shao)低(di)(-0.06~-0.07MPa)。

　　- 定期檢查(zha)真(zhen)空(kong)泵油(you)是否乳化(呈乳白(bai)色(se))，若變(bian)質需(xu)及時(shi)更(geng)換(huan)。

　　2. 溫(wen)度控(kong)制(zhi)

　　- 加(jia)熱溫度過(guo)高會(hui)加(jia)速油(you)液氧(yang)化，過低則降低(di)脫(tuo)水效率。絕(jue)緣油(you)推薦(jian)溫度≤65℃，液(ye)壓(ya)油(you)≤80℃。

　　- 停機後需(xu)持續(xu)循(xun)環(huan)冷(leng)卻水，直(zhi)至(zhi)油(you)溫降(jiang)至(zhi)40℃以(yi)下。

　　3. 流量與壓差(cha)

　　- 初(chu)始流量不(bu)宜過(guo)大(da)，防(fang)止(zhi)濾芯(xin)堵塞(sai)；運行中若(ruo)壓(ya)差(cha)超(chao)過0.2MPa，需(xu)停機清(qing)洗或(huo)更(geng)換(huan)濾(lv)芯(xin)。

　　- 多級(ji)過(guo)濾系統需(xu)註意各級(ji)壓(ya)差(cha)均衡(heng)，避(bi)免(mian)某(mou)壹(yi)級(ji)過(guo)載。

　　四(si)、維(wei)護(hu)與(yu)保(bao)養(yang)

　　1. 濾芯(xin)更(geng)換(huan)

　　- 粗濾芯(xin)(如金(jin)屬網濾(lv)芯(xin))每500小(xiao)時(shi)清(qing)洗壹(yi)次，精密濾(lv)芯(xin)(如高精度纖(xian)維(wei)濾(lv)芯(xin))累計(ji)工作(zuo)200~300小(xiao)時(shi)後需(xu)更(geng)換(huan)。

　　- 更(geng)換(huan)時(shi)避(bi)免(mian)直(zhi)接用手接觸濾(lv)芯(xin)表面(mian)，防(fang)止(zhi)汙染。

　　2. 真(zhen)空(kong)泵維(wei)護(hu)

　　- 每(mei)運行200小(xiao)時(shi)檢查(zha)真(zhen)空(kong)泵油(you)位，每500小(xiao)時(shi)更(geng)換(huan)真(zhen)空(kong)泵油(you)；定期清理氣鎮(zhen)閥，防(fang)止(zhi)水蒸氣凝結(jie)。

　　3. 密封件(jian)檢查(zha)

　　- 定期檢查(zha)各管(guan)路(lu)接頭、視(shi)窗(chuang)玻(bo)璃(li)的(de)密封墊(dian)圈(quan)，老(lao)化(hua)或(huo)變(bian)形(xing)需(xu)立即(ji)更(geng)換(huan)，避(bi)免(mian)滲漏。

　　五(wu)、安(an)全註意事(shi)項

　　1. 防(fang)靜(jing)電與(yu)防(fang)火(huo)

　　- 設(she)備需(xu)接地(di)良好(hao)，過(guo)濾(lv)易燃(ran)油(you)液時(shi)禁(jin)止明火，工作(zuo)區(qu)域配(pei)備(bei)滅(mie)火(huo)器。

　　- 處理高含(han)水(shui)油(you)時(shi)，防(fang)止(zhi)水分快速蒸發引(yin)發油(you)霧(wu)爆(bao)炸(zha)，需(xu)控制(zhi)加(jia)熱溫度和(he)流量。

　　2. 高溫防(fang)護(hu)

　　- 加(jia)熱器表面(mian)溫度(du)可(ke)達(da)100℃以(yi)上(shang)，操(cao)作(zuo)時(shi)佩戴隔熱手套(tao)，防(fang)止(zhi)燙(tang)傷(shang)。

　　- 設(she)備停機後，油(you)箱(xiang)內(nei)殘(can)留高溫油(you)液，禁(jin)止立即(ji)拆卸(xie)管(guan)路(lu)。

　　3. 壓(ya)力(li)控(kong)制(zhi)

　　- 嚴(yan)禁(jin)超壓(ya)運行，進(jin)油(you)壓力(li)不(bu)得超(chao)過設(she)備標(biao)稱(cheng)值(通(tong)常(chang)≤0.3MPa)，避(bi)免(mian)炸裂管(guan)路(lu)。

　　六、操(cao)作(zuo)後收尾工作(zuo)

　　1. 設(she)備清潔：排(pai)空油(you)箱(xiang)內(nei)殘(can)油(you)，用壓(ya)縮空(kong)氣吹(chui)掃管(guan)路(lu)，擦(ca)拭設(she)備表面油(you)汙。

　　2. 數(shu)據記錄：填寫《濾油(you)操(cao)作(zuo)記錄表》，包(bao)括(kuo)油(you)液名(ming)稱、處理量、進(jin)出(chu)油(you)指標(biao)、設(she)備運行時(shi)間(jian)等。

　　3. 存(cun)儲(chu)管理：清理後的濾芯(xin)、工具歸(gui)類存(cun)放，設(she)備罩上(shang)防(fang)塵罩。